來了來了~冠宇達電源內部精益管理師課堂又開講了!精信智鄒健民老師主講【現(xiàn)場改善十大利器】系列課程之《平面圖上調》
精益管理師第一節(jié)課程《精益手法用》之用10大利器消除10大浪費要點回顧:
一、現(xiàn)場十大浪費
二、十二大動作浪費
三、現(xiàn)場改善十大利器
2022年4月15日,精益管理師第二節(jié)課程《平面圖上調》正式開講,作為【現(xiàn)場改善十大利器】系列課程之一,鄒健民老師給現(xiàn)場100多名學員剖析細述案例,把課堂要點娓娓道來。
鄒老師展開分享了幾大要點:
一、為什么要做【平面圖上調】?
一個企業(yè)在開始階段,車間空間巨大、產品單一、工序簡單、設備較少,它的平面圖往往都是相對合理,經過深思熟略的。
但是隨著產品的增加,工序的延伸,設備的添置,以及整個銷售量的增加,它的現(xiàn)場就會出現(xiàn)混亂的局面,這時候有很多不合理的現(xiàn)象就出現(xiàn)了,從而使產品和工件在生產時運輸路線過長,這是每時每刻都在制造浪費的隱患。
所以平面圖每隔一段時期是需要重新規(guī)劃和調整的。
二、【平面圖上調】調整目的
三、工廠規(guī)劃的步驟
1、產能規(guī)劃分解
2、工藝流程優(yōu)化
3、線體布局設計
4、標準作業(yè)規(guī)劃
5、倉儲物流配送
6、參觀景點路徑
7、人文輔助配套
8、精益運作管理
四、車間布局的類型
五、單元化布局
六、精益布局的原則:
1、一個流原則
2、安全滿意原則
3、最短距離原則
4、空間利用原則
5、柔性原則
七、精益布局的改善步驟:
1、根據(jù)工藝流程,圖畫出現(xiàn)狀布局圖
2、根據(jù)產品族確定分析對象
3、實際物流路線分析(現(xiàn)狀動畫演示)
4、收集并分析過程中關鍵信息
5、現(xiàn)場庫存狀況分析
6、繪制精益布局圖(用動畫演示多遍)
7、對比新舊的布局結構
8、制定詳細的實施計劃
最后,鄒老師給伙伴們安排了隨堂作業(yè):寫出或者是畫出冠宇達伙伴們自己工作地方的物流現(xiàn)狀,伙伴們現(xiàn)場都積極響應,快速地把自己的答卷在課堂上呈交。
本文作者:劉瓊清